LeviKurve nace de la exigencia siempre en aumento de completar las gamas cerámicas con un surtido de Piezas Especiales capaces de satisfacer las necesidades de los proyectistas más exigentes. La tecnología LeviKurve permite conformar elementos en ELLE (con forma de ele) y GRADONI (peldaños), plegando en caliente directamente la baldosa acabada en materiales como el Gres Porcelánico técnico y esmaltado con superficies lisas, rústicas o relieves estructurados. El material que llega se controla térmicamente para obtener una curva de cocción adecuada a cada producción específica, evitando las eventuales variaciones de tonalidad del producto cerámico. Sobre el lado de la marca (el reverso del la baldosa) se realizan una serie de incisiones utilizando maquinaria adecuada, con precisión centesimal, la posición y la profundidad de las incisiones son estudiadas en función del tipo de baldosa y del tipo de plegado deseado. En la fase sucesiva del ciclo productivo, el material se coloca sobre unas plantillas de soporte especiales que avanzan dentro de un horno de rodillos capaz de controlar el ciclo térmico al que debe someterse la baldosa. Al alcanzar la temperatura prefijada se obtiene el hundimiento correcto del material cerámico, el cual se modela perfectamente sobre la plantilla en contacto. Con la baldosa ya fría, el ciclo productivo concluye con el repaso perimetral de la baldosa mediante máquinas de corte por chorro de agua, de esta forma se obtienen las dimensiones definitivas. LeviKurve se encarga de restituir las piezas especiales en embalajes adecuados, una vez desarrolladas correctamente todas las fases de la elaboración y después de su cuidadosa clasificación.